■高い脱水性能・減容化
　従来の各種脱水機では得られない極めて低含水率のケーキを生成しますので、浚渫原泥の減容化が図れます。

■広い適用範囲
　土質性状に応じて適切な前処理装置、貯泥装置、放流装置を選択し組み合わせて
　各種浚渫工法のスラリー(高濃度・低濃度)に適用できます。

■脱水処理土の有効活用
　脱水処理土は含水比が低く、高強度のケーキが生成できることから土木材料の他、各種副資材としての利用が可能です。

■少ない周辺環境への影響
　浚渫から脱水処理までを一連作業で行うため、泥水は外部環境にふれることなく、クリーンな処理が可能です。

■低い薬剤添加量
　PACや高分子凝集剤等の添加薬品は微量で済み（場合によっては不要）、薬剤費用が節約できます。
　薬剤の添加が微量なため、周辺環境への影響はほとんどありません。

■少ないケーキ運搬費
　脱水ケーキは、重量・体積ともに大幅に少なく、ケーキハンドリングが楽になり、輸送コストを大幅に節減できます。

■きれいな濾過水
　濾布にケーキがプレコートされたかたちで濾過が進みますので、極めてきれいな濾過水が得られます。

1.前処理工程
　選別機で浚渫揚泥中に含まれるゴミ等の夾雑物を除去した後、砂分回収機で砂・礫分を除去してシルト分以下の
　スラリーにします。

2.貯泥工程
　浚渫能力と脱水能力のバランスを維持するためにスラリーを一旦貯泥槽に送ります。

3.高圧脱水工程
　貯泥されたスラリーの条件が効率の良い脱水に適している場合は直接反応槽に送泥しますが、
　そうでない場合は濃縮槽、反応槽にて適切なスラリー条件に調整します。
　反応槽では脱水を促進するためにスラリーに脱水助剤を添加して十分反応させた後、スラリー槽へ送泥します。
　脱水助剤としては、水道水の浄化で一般的に用いられるＰＡＣや消石灰を微量添加するだけです。
　スラリー槽は高圧フィルタープレスにスラリーを供給するための槽であり、高圧フィルタープレスの能力、台数により
　脱水するスラリー量を十分確保できる容量となっています。
　高圧フィルタープレスでは、濾過圧力4MPaという高い圧力で処理を行う点が特徴です。

4.放流工程
　貯泥されたスラリーの条件によっては濃縮槽を設置する場合がります。
　濃縮槽ではスラリーに無機、高分子凝集剤を添加して細粒分を凝集沈降して反応槽へ送泥し、余水は浄化槽へ移送します。
　また、脱水工程により発生した濾水も浄化槽へ移送します。余水および濾水は、濁度が大きい場合に浄化槽で無機、
　高分子凝集剤を添加して濁度を低下させた後、中和槽でpHを調整して排水基準を満足した上で放流します。